佛山華粵五金(圖)-數(shù)控折彎機工廠-數(shù)控折彎機：

折彎機漏油的原因分析：

1、密封圈與使用條件不相適應

折彎機常使用的O形橡膠密封圈，必須根據(jù)設備的使用條件和工作狀態(tài)進行選擇。在油潤滑條件下，耐油橡膠O形密封圈的硬度，當油壓<2.9MPa時，可選用低硬度;當油壓在2.9-4.9MPa時，應選用中硬度;當油壓為4.9-7.8MPa時，應選用高硬度。

2、沒有設計密封或密封結(jié)構(gòu)不合理

折彎機機體上的螺釘孔設計成通孔，又沒有密封措施;機體蓋處沒有設計密封墊;轉(zhuǎn)軸與機體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設計不合理等情況，都可能使?jié)櫥吐┏觥?

3、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油

(1)折彎機的鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

(2)折彎機的油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用日久，材料會老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭引起漏油。

(3)折彎機的密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔間間隙增大，同樣引起漏油。

數(shù)控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設備中的軸有偏差，所導致的。數(shù)控折彎機，其在選購時，首先要考慮的，是關(guān)于生產(chǎn)零件方面的，要能夠完成加工任務，并且其工作臺要短，噸數(shù)能夠較小的。

折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

在折彎機設備運作當中，需要經(jīng)常進行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護也要按規(guī)定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備性能的相關(guān)要求來維護，可以有效的保障設備的耐用性與人員的安全問題。

折彎機滑塊位于彎曲機的上部的中間并且位于上模具單元的上方。常見故障有滑塊彎曲變形而不能返回。

滑塊彎曲變形。形成的原因通常是在工作期間滑塊自身的加工的凸彎曲量的判斷誤差和在工作期間滑塊的殘余應力的釋放。

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